El diseño del molde de tapa de la botella incluye principalmente los siguientes aspectos:
Tipo de molde y estructura:
Molde de tres platos: se usa comúnmente en el diseño de molde de tapas de botella de material PE. Adopta Point Gate y se establece en el centro de la parte superior de la parte de plástico. Point Gate puede aumentar la velocidad de corte de la fusión, reducir la viscosidad de la fusión y facilitar el llenado de moho. Al mismo tiempo, la traza residual de la puerta de punto es pequeña, asegurando la calidad de la superficie de la parte de plástico.
Molde de múltiples cavidades: para mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, los moldes de tapa de la botella a menudo adoptan un modo de diseño de múltiples cavidades de un molde. Por ejemplo, el modo de diseño de 1 moho y 10 cavidades es más común en la producción de tapa de botella.
Selección de material:
Material del molde: los moldes de tapa de la botella generalmente usan materiales de molde de alta resistencia, como 2083, P20H, 718H, etc. La parte principal del molde incluye el núcleo, la cavidad, la placa de la stripper e inserciones relacionadas. Utiliza acero de molde de plástico de alto grado, como 2083, 2344, 2316, etc., y se trata térmicamente para aumentar la dureza.
Sistema de refrigeración:
Sistema de control de temperatura de moldeo : afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción del producto. El diseño del sistema de enfriamiento debe garantizar que cada cavidad se pueda llenar de manera uniforme al mismo tiempo. Por lo general, se usa un sistema de vertido desequilibrado y un orificio de material frío para almacenar el material frío frontal.
Mecanismo de transmisión y eyección:
Mecanismo de transmisión : Para los moldes de tapa de la botella con roscas internas, se debe diseñar un mecanismo de transmisión para realizar la rotación y la traducción del núcleo de rosca, para demolarse suavemente. El mecanismo de transmisión generalmente se compone de un cilindro hidráulico, una rejilla de engranaje, un engranaje impulsado, etc.
Mecanismo de eyección: El mecanismo de demolte de hilo interno debe completar el desmoldeamiento antes de que se abriera el molde para garantizar que el hilo interno de la parte de plástico se pueda expulsar suavemente.
Pasos de diseño y análisis de procesos:
Análisis del proceso : De acuerdo con la estructura de la parte plástica, el análisis del proceso se lleva a cabo para determinar el esquema de diseño, calcule el tamaño de la parte de trabajo del molde, diseñe las piezas de trabajo, seleccione piezas estándar y finalmente diseñe el dibujo general de ensamblaje del molde.
